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板框压滤机的液压系统产生的压力可以满足设备的需求

  板框压滤机的液压系统更易于控制。 液压系统采用全截面监控。 用于监视和检测的控制器设计在液压油的每个关键部位。 板框式压滤机的控制器始终可以将压力转换为电子。 信号,板框式压滤机可以想象微机控制系统和设备液压系统之间的交换,而板框式压滤机可以轻松地控制液压系统。 这也为液压压滤机的智能化和板框式压滤机的自动化创造了必要条件,为压滤机的未来发展提供了立足点。 板框式压滤机是交替布置以形成一组过滤室的滤板和滤框。 滤板的表面具有凹槽。 其突出部分用于支撑滤布。 滤板和滤框的拐角处有通孔,这些孔在组装后形成完整的通道,可以进入悬浮液,洗涤水并引导滤液。 板和框架两侧的手柄支撑在横梁上,并且板和框架由挤压装置挤压。 板和框架之间的滤布用作垫圈。 悬浮液压力通过进料泵引入到过滤室中,过滤器残留物在滤布上形成,直到充满过滤室。 滤液穿过滤布,并沿着滤板开槽到板框的角上以排出。 过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。 清洗黄埔,有时会进入压缩空气,熄灭剩余的清洗液,然后打开压滤机以除去滤渣,清洁滤布,再次压板,然后开始下一个工作周期。

  板框压滤机的液压系统产生的压力可以满足设备的需求。 如果板框压滤机要确保其正常运行,则要求滤室保持高压环境。 板框压滤机具有强压力和板框压滤机的必要条件。 当板式压滤机压力较高时,压滤机的前两个压力(手动和机械压力)只能达到78 MPa,而液压压力范围为数十MPa。 板框压滤机极大地满足了压滤机的发展需求。 它为大型压滤机铺平了道路。

  使用板框压滤机时,请注意以下问题:

  1.压紧滤板,滤板和滤框应整齐排列,靠近止推板的一端,平行于止推板,以免由于放置不当而导致主梁和滤框弯曲变形。 滤板。

  2.过滤时,缓慢打开进料阀并将进料压力控制为出厂标签上指示的压力。

  3.过滤时,请勿擅自拆卸滤板和滤框,以免因气缸行程不足而引起事故。 滤板和滤框破损后,应及时更换。 请勿继续使用,因为这会导致其他滤板和滤框破裂。

  4.冲洗滤布和滤板时,请注意不要让水看到邮箱的力量。

  5.应通过空气滤清器将液压油(20#〜30#JI机械油,合成主轴油)注入燃油箱。 达到指定的油位。 它还可以防止污水处理机进入燃油箱,从而导致生锈和液压部件阻塞。

  6.电气箱应保持干燥,并应定期检查压力表,电磁线圈和各种电气组件。 确保机器正常运行。 机器停止之后,关闭空气开关以关闭电源。

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